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中/高频点焊机

点（凸）焊机

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气动交流点焊机

点（凸）焊机

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螺母螺栓点凸焊机

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铝板点焊机

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1. 铝板点焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。2. 铝板点焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，3. 铝板点焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。4.铝板点焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。5. 铝板点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。
平台无痕点焊机

点（凸）焊机

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 摆臂式平台式点焊机是专为箱柜、门板类点焊而开发，具有如下特点：1、可采用工频交流焊接电源也可采用中频逆变直流电源；2、不用频繁移动箱柜，焊头在摆臂的带动下可灵活的移动到焊接平台内的任何一点，降低了劳动强度；3、贴合平台面可做到平整、接近无痕，喷涂后目测无焊痕；4、特有的大尺寸焊接平台，避免了焊接后工件的扭曲变形，并降低了劳动强度；5、可焊接开放式箱柜，也可焊接半封闭式箱柜；6、双摆臂、可升降式平台点焊机可大幅扩展焊接空间；7、适合焊接低碳钢、镀锌板、铝板、不锈钢板等。
小型精密点焊机

点（凸）焊机

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台面中频点焊机

点（凸）焊机

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台面中频点焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。与普通交流电阻焊机比较具有以下优点：1、节省能量：同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，2、在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。3、改善功率因数，降低生产成本。4、在张开面积很大的二次回路中可减少干扰：焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。5、使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。6、对电网的波动及压降的适应性更强：能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。7、更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。8、更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。9、过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。10、中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。11、减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。